সিরামিক ইট পরেন

পণ্য পরিচিতি

একটি পরিধান সিরামিক ইট হল একটি উচ্চ ঘনত্বের অ্যালুমিনা ব্লক যা বল মিল, চুট, হপার এবং ঘূর্ণিঝড়ের ভিতরের অংশে লাইন করতে ব্যবহৃত হয়। এটি নাকাল মিডিয়া এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান ধ্রুবক ধাক্কা থেকে ইস্পাত সরঞ্জাম রক্ষা করে. মাইনিং কনসেনট্রেটর, সিমেন্ট প্ল্যান্ট, সিরামিক টাইল ফ্যাক্টরি এবং পাওয়ার স্টেশন সবই এই ইট ব্যবহার করে।

মূল সুবিধাটি সহজ: একটি স্টিল মিল লাইনার মাসের মধ্যে পরে যেতে পারে। একটি সিরামিক ইটের লাইনার, সঠিকভাবে ইনস্টল করা, বছর ধরে চলতে পারে। তার মানে রিলাইনিং, কম রক্ষণাবেক্ষণের শ্রম, এবং অনুমানযোগ্য উৎপাদন সময়সূচীর জন্য কম শাটডাউন। একজন পাইকারি ক্রেতার জন্য, এটি সেই গ্রাহকদের কাছ থেকে অর্ডার পুনরাবৃত্তি করে যারা পার্থক্য দেখেছে।

মূল বৈশিষ্ট্য

একটি পরিধান সিরামিক ইট আপনার গ্রাহকের জন্য কাজ করবে কিনা তা নির্ধারণ করে চারটি কারণ।

পরিধান হার.এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মেট্রিক। ধীরে ধীরে পরিধান করা একটি ইট দীর্ঘ সময় পরিষেবাতে থাকবে। উচ্চ ঘনত্বের অ্যালুমিনা ইটের (95% Al₂O₃) সাধারণত 0.01% এর নিচে সমান পরিধানের ক্ষতি হয়। অনেক নির্মাতারা দাবি করেন যে তাদের অ্যালুমিনা পরিধান প্রতিরোধী লাইনারগুলি ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের চেয়ে 266 গুণ বেশি এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রনের চেয়ে 171.5 গুণ বেশি পরিষেবা জীবন অর্জন করতে পারে। এই পার্থক্যটি সরাসরি দীর্ঘক্ষণের ব্যবধানে অনুবাদ করে।

ঘনত্ব।উচ্চ ঘনত্ব মানে নিম্ন ছিদ্রতা, যার অর্থ কম তরল শোষণ এবং স্লারি থেকে রাসায়নিক আক্রমণের বৃহত্তর প্রতিরোধ। উচ্চ অ্যালুমিনা ইটগুলি 3.6 g/cm³ এর চেয়ে বেশি বা সমান বাল্ক ঘনত্ব এবং জল শোষণ 0.01% এর কম বা সমান। এটি শূন্যের কাছাকাছি ছিদ্র ঠান্ডা জলবায়ুতে অবস্থিত মিলগুলিতে হিমায়িত গলার ক্ষতি প্রতিরোধ করে। ঘনত্ব ইস্পাতের প্রায় অর্ধেক, যা ইনস্টলেশনকে সহজ করে তোলে।

বিশুদ্ধতা।উচ্চতর Al₂O₃ সামগ্রী শক্ত, আরও পরিধান প্রতিরোধী ইট দেয়। বেশিরভাগ খনিজ নাকালের জন্য, 92% যথেষ্ট। সিরামিক গ্লাস গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য যেখানে দূষণ রঙকে প্রভাবিত করবে, সেখানে 95% বা 97% অ্যালুমিনা বাঞ্ছনীয়। লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদান উত্পাদনের জন্য যেখানে এমনকি ট্রেস আয়রন দূষণ অগ্রহণযোগ্য, 99% গ্রেড উপলব্ধ। ZTA (জিরকোনিয়া শক্ত অ্যালুমিনা) ইটগুলিতে 85-90% Al₂O₃ এবং 10-15% ZrO₂ থাকে, উচ্চ কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের সময় স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনা ইটের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ ফ্র্যাকচার শক্ততা প্রদান করে।

আকৃতি পরিসীমা এবং ইন্টারলক.একটি সম্পূর্ণ মিলের আস্তরণের জন্য আয়তক্ষেত্রাকার ইটের চেয়ে বেশি প্রয়োজন। ট্র্যাপিজয়েড ইটগুলি এক প্রান্তে - চওড়া, অন্য প্রান্তে সরু - কীলক একত্রে যান্ত্রিক ধারণ তৈরি করে যা আঠালো বয়স হলেও কাজ করে। ম্যানহোল এলাকার জন্য অর্ধেক ইট প্রয়োজন। টাইট বক্ররেখার জন্য ফ্লেক ইট প্রয়োজন। খাঁড়ি এবং আউটলেট শঙ্কু জন্য বিশেষ আকার প্রয়োজন। একটি সরবরাহকারী যে তাদের সব অফার করে গ্রাহককে একটি উৎস থেকে একটি সম্পূর্ণ কিট কিনতে অনুমতি দেয়।

উপাদান, গঠন এবং উত্পাদন

উপাদান রচনা.ইটগুলি উচ্চ বিশুদ্ধ ক্যালসাইন্ড অ্যালুমিনা পাউডার (Al₂O₃) থেকে তৈরি করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড হল 92% এবং 95% Al₂O₃। উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োগের জন্য - সিরামিক গ্লেজ গ্রাইন্ডিং, লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদান উত্পাদন - 97% এবং 99% গ্রেড উপলব্ধ। ZTA গ্রেডগুলি 10-15% জিরকোনিয়া (ZrO₂) অন্তর্ভুক্ত করে, যা উচ্চ কঠোরতা বজায় রেখে ফ্র্যাকচারের দৃঢ়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। ঘন, ছিদ্রমুক্ত কাঠামো সরাসরি কম পরিধানের ক্ষতি, উচ্চ সংকোচন শক্তি (2000 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান), এবং অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় স্লারি থেকে রাসায়নিক আক্রমণের প্রতিরোধের সাথে সম্পর্কিত।

উত্পাদন প্রক্রিয়া.কাঁচা পাউডার একটি নিয়ন্ত্রিত কণা আকারে milled হয়, তারপর মুক্ত প্রবাহিত দানা মধ্যে শুকিয়ে স্প্রে. দানাগুলো স্টিলের ডাইসে চাপা হয়। ট্র্যাপিজয়েড ইটের জন্য, ডাই একটি টেপারড গহ্বর আছে। আয়তক্ষেত্র এবং অর্ধেক ইটের জন্য, ডাই সোজা। ইট জুড়ে অভিন্ন ঘনত্ব নিশ্চিত করতে আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং বড় বা আরও জটিল আকারের জন্য ব্যবহৃত হয়।

চাপার পরে, মাইক্রো ফাটল রোধ করতে সবুজ ইটগুলি ধীরে ধীরে শুকানো হয়। দ্রুত শুকানোর ধাপে ফাটল দেখা দেয় যা প্রথমে অদৃশ্য কিন্তু একটি মিলের ভিতরে ধ্রুবক প্রভাবের অধীনে বৃদ্ধি পায়। তারপর শুকনো ইটগুলিকে 1500-1550 ডিগ্রীতে একটি টানেলের ভাটায় সিন্টার করা হয়। এই তাপমাত্রায়, অ্যালুমিনা দানা একত্রিত হয়। ঘনত্ব লক্ষ্য পরিসরে পৌঁছায় এবং জল শোষণ 0.01% এর নিচে নেমে আসে।

মান নিয়ন্ত্রণ.প্রতিটি ব্যাচ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং চাক্ষুষ ত্রুটির জন্য পরিদর্শন করা হয়. পরীক্ষার নমুনাগুলি Al₂O₃ সামগ্রী (XRF), বাল্ক ঘনত্ব (আর্কিমিডিস পদ্ধতি), জল শোষণ এবং পরিধানের ক্ষতির জন্য মূল্যায়ন করা হয়। যে ইটগুলি চিপানো, ফাটল বা সহ্য করার ক্ষমতা নেই সেগুলি গ্রাহকের কাছে পৌঁছানোর আগেই প্রত্যাখ্যান করা হয়।

কি টেসেরাকে আলাদা করে।অনেক সরবরাহকারী শুধুমাত্র আয়তক্ষেত্রাকার ইট অফার করে, গ্রাহকদেরকে আঠালো ব্যবহার করতে বাধ্য করে একমাত্র ধারণ ব্যবস্থা হিসাবে। Tecera সম্পূর্ণ পরিসর সরবরাহ করে: আয়তক্ষেত্র, ট্র্যাপিজয়েড, অর্ধেক আয়তক্ষেত্র, অর্ধেক ট্র্যাপিজয়েড, ফ্লেক এবং বিশেষ ইনলেট/আউটলেট ইট। ট্র্যাপিজয়েড ইন্টারলক যান্ত্রিক ধারণ প্রদান করে যা আঠালো বয়সের পরেও কাজ করে। অতিরিক্তভাবে, বৃহত্তর ইটের জন্য আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং ব্যবহার করা হয় যাতে অভিন্ন ঘনত্ব নিশ্চিত করা হয় - অনেক প্রতিযোগী খরচ বাঁচাতে এড়িয়ে যায়।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

পণ্যের সুবিধা

1. কম পরিধান ক্ষতি মাধ্যমে দীর্ঘ সেবা জীবন.উচ্চ ঘনত্বের অ্যালুমিনা ইট (92-95% Al₂O₃, 3.6 g/cm³ এর চেয়ে বড় বা সমান) 0.01% এর নিচে সমতুল্য পরিধান ক্ষয় হয়। নির্মাতারা দাবি করেন যে অ্যালুমিনা পরিধান প্রতিরোধী লাইনার সমতুল্য পরিষেবাতে ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বা উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রনের চেয়ে বহুগুণ বেশি পরিষেবা জীবন অর্জন করতে পারে। শক্ত আকরিক প্রক্রিয়াকরণের একটি বল মিলে, প্রতি 12-18 মাসে একটি ইস্পাত লাইনার প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। একই মিলের একটি সিরামিক ইটের লাইনার 3-5 বছর চলতে পারে। প্রতিটি এড়িয়ে যাওয়া রিলাইনিং ডাউনটাইমের দিন, হাজার হাজার শ্রম এবং আস্তরণের উপাদান খরচ বাঁচায়। পাইকারি ক্রেতার জন্য, এই পারফরম্যান্সের ব্যবধান প্রিমিয়াম গ্রেডের জন্য একটি স্পষ্ট আপসেলিং পয়েন্ট।

2. যান্ত্রিক ইন্টারলক আলগা ইট প্রতিরোধ করে।বেশিরভাগ মিলের আস্তরণে আয়তাকার ইট ব্যবহার করা হয় যা একা ইপোক্সি দ্বারা ধারণ করে। একটি বল কলে, আস্তরণটি ঘূর্ণায়মান শেল থেকে ধ্রুবক কম্পন অনুভব করে এবং পড়ে যাওয়া গ্রাইন্ডিং মিডিয়া থেকে প্রভাব ফেলে। Epoxy সময়ের সাথে ক্লান্ত হতে পারে। একবার একটি ইট আলগা হয়ে গেলে, পাশের ইটগুলি সমর্থন হারায় এবং অনুসরণ করে। ট্র্যাপিজয়েড ডিজাইন - এক প্রান্তে চওড়া, অন্য প্রান্তে সরু - একটি যান্ত্রিক কীলক তৈরি করে। একটি ইটের চওড়া প্রান্ত পরেরটির সংকীর্ণ প্রান্তের বিপরীতে তালাবদ্ধ। এমনকি ইপোক্সির বয়স হলেও, ইটগুলি পাশ থেকে সরে যেতে পারে না বা উঠতে পারে না কারণ তারা শারীরিকভাবে আটকে থাকে। একটি উদ্ভিদের জন্য যেটি আলগা ইট জ্যামিং স্রাব গ্রেট বা ডাউনস্ট্রিম পাম্পের ক্ষতির অভিজ্ঞতা পেয়েছে, এই যান্ত্রিক ধারণ হল পূর্বাভাসযোগ্য নির্ধারিত রিলাইনিং এবং জরুরী মধ্যবর্তী প্রচারাভিযানের মেরামতের মধ্যে পার্থক্য।

3. শূন্য তরল অনুপ্রবেশ হিমায়িত গলা এবং রাসায়নিক ক্ষতি দূর করে।0.01% এর নিচে জল শোষণের সাথে, ইট কার্যকরভাবে অ ছিদ্রযুক্ত। সিরামিকের মধ্যে কোন স্লারি তরল প্রবেশ করতে পারে না। একটি কয়লা প্রস্তুত প্ল্যান্টে যেখানে প্রক্রিয়া জল অম্লীয় হয়, একটি ছিদ্রযুক্ত ইট সেই অ্যাসিডটি শোষণ করে এবং ভেতর থেকে দুর্বল হয়ে যায়। একটি ঠাণ্ডা জলবায়ুতে অবস্থিত একটি মিলের মধ্যে, শোষিত আর্দ্রতা হিমায়িত হবে এবং ইট ফাটবে। ঘন অ্যালুমিনা ইট উভয় ব্যর্থতার মোড দূর করে। একটি শীতল অঞ্চলে উচ্চ ঘনত্বের অ্যালুমিনা ইট ব্যবহার করে একটি মিল হিমায়িত সম্পর্কিত ক্র্যাকিং ছাড়াই বছরের পর বছর কাজ করতে পারে। পাইকারি ক্রেতার জন্য, এর মানে এমন একটি পণ্য যা জলবায়ু নির্বিশেষে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করে।

4. উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রেড পণ্য দূষণ প্রতিরোধ.সিরামিক বডি এবং গ্লেজ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য, এমনকি ট্রেস লোহার দূষণ চূড়ান্ত পণ্যটিকে বিবর্ণ করতে পারে। একটি সাদা গ্লেজ যা লোহার পিকআপ থেকে ধূসর বা বাদামী হয়ে যায় তা প্রত্যাখ্যান। লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদান উত্পাদনের জন্য, এমনকি 10 পিপিএম লোহা ব্যাটারির ক্ষমতা এবং চক্রের জীবনকে হ্রাস করতে পারে। উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রেড (97-99% Al₂O₃) আমদানি করা অ্যালুমিনা পাউডার ব্যবহার করে যার Fe₂O₃ 0.05% এর নিচে এবং Na₂O 0.03% এর নিচে। ইটগুলি নিজেরাই নিষ্ক্রিয় এবং মাটিতে থাকা উপাদানগুলিতে ধাতুগুলিকে লিচ করে না। এই গুণমান সংবেদনশীল শিল্পের গ্রাহকদের জন্য, উচ্চ বিশুদ্ধ ইটগুলি আলোচনার অযোগ্য নয় - এবং তারা সেই অনুযায়ী অর্থ প্রদান করবে৷

5. উচ্চ প্রভাব অঞ্চলের জন্য ZTA গ্রেড।জিরকোনিয়া শক্ত করা অ্যালুমিনা ইটগুলি অ্যালুমিনার উচ্চ কঠোরতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর ফ্র্যাকচার শক্ততার সাথে একত্রিত করে (5.5 MPa·m¹/² এর চেয়ে বেশি বা সমান, স্ট্যান্ডার্ড 92% অ্যালুমিনার জন্য 4.6 বনাম)। লোহা আকরিক খনির পরীক্ষামূলক প্রোগ্রামগুলিতে, জেডটিএ টাইলস স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনা প্লেটের চেয়ে তিনগুণ বেশি পরিধান জীবন অর্জন করেছে বলে জানা গেছে। একটি পেষণকারী স্রাব ছুটে যেখানে শিলা উচ্চতা থেকে নেমে যায় বা একটি বল মিল ফিড এন্ড যেখানে গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার প্রভাব মারাত্মক হয়, স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনা ইট কয়েক মাসের মধ্যে ফাটতে পারে। ZTA ইট বছরের পর বছর বেঁচে থাকে। একটি খনি প্রতিদিন 10,000 টন প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য, চার ঘন্টার জরুরি শাটডাউন এড়িয়ে চললে হাজার হাজার ক্ষতি সাশ্রয় হয় - এবং জেডটিএ টাইল নিজের জন্য অনেক গুণ বেশি অর্থ প্রদান করে৷

6. কম শাটডাউন থেকে কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।কম পরিধানের ক্ষতি, যান্ত্রিক ইন্টারলক, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং প্রভাব প্রতিরোধী ZTA বিকল্পগুলির সংমিশ্রণ মানে প্রচারণার মাঝামাঝি ব্যর্থতা ছাড়াই আস্তরণটি তার সম্পূর্ণ ডিজাইনের জীবন স্থায়ী করে। উচ্চ ঘনত্বের অ্যালুমিনা ইট ব্যবহার করে ব্রাজিলের একটি সিমেন্ট মিল তার রিলাইনিং ব্যবধান 18 মাস থেকে বাড়িয়ে 42 মাসের বেশি করেছে। প্রতি বছর 8,000 ঘন্টা 1,000 কিলোওয়াট বল মিল চালিত একটি প্ল্যান্টের জন্য, প্রতিটি রিলাইনিং শাটডাউনের জন্য হারিয়ে যাওয়া উত্পাদন, শ্রম এবং উপাদানের দিনগুলি ব্যয় হয়। রিলাইনিংয়ের সংখ্যা প্রতি পাঁচ বছরে তিন থেকে কমিয়ে প্রতি পাঁচ বছরে এক করা হলে মোট রিলাইনিং খরচ দুই তৃতীয়াংশ কমে যায়। পাইকারি ক্রেতার জন্য, এটি হল সবচেয়ে বাধ্যতামূলক মূল্য প্রস্তাব: এমন একটি পণ্য যার দাম আগে বেশি কিন্তু মিলের জীবনের তুলনায় কম খরচ হয়।

7. একাধিক ইনস্টলেশন পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।আঠালো বন্ধন (স্ট্যান্ডার্ড), ইন্টারলকিং ট্র্যাপিজয়েড ডিজাইন (আঠালো নির্ভরতা ছাড়া যান্ত্রিক ধারণ), বা সর্বাধিক নিরাপত্তার জন্য উভয়ের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে সিরামিক ইট পরিধান করা যেতে পারে। এগুলি পৃথক ইট বা প্রাক একত্রিত প্যানেল হিসাবে সরবরাহ করা যেতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি - বাস্তব শিল্প উদাহরণ

খনির – স্বর্ণ আকরিক বল কল.ইয়ানতাই, শানডং প্রদেশের একজন খনির গ্রাহক সোশ্যাল মিডিয়ায় অ্যালুমিনার আস্তরণের ইট দেখার পরে একটি সিরামিক প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করেছিলেন। গ্রাহক জিজ্ঞাসা করলেন সোনার আকরিক পিষানোর জন্য ব্যবহৃত বল মিলে ইটগুলি প্রয়োগ করা যেতে পারে কিনা। কারখানায় বল মিল সরবরাহের পর, শ্রমিকরা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে অ্যালুমিনা আস্তরণের ইট স্থাপনের কাজ সম্পন্ন করে। ইটগুলি খনির, সিমেন্ট, পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং বাল্ক ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং সিস্টেম সহ বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিধান এবং প্রভাব সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা সরঞ্জামের পরিষেবার আয়ু বাড়াতে এবং অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

খনির – তামার ঘনীভূত বল মিল।চিলির একটি তামার খনি তার কনসেনট্রেটর বল মিলে উচ্চ ঘনত্বের অ্যালুমিনা ইট ব্যবহার করে 18 মাস থেকে 48 মাস পর্যন্ত রিলাইনিং ব্যবধান বাড়ানোর রিপোর্ট করেছে। ট্র্যাপিজয়েড ইন্টারলক আস্তরণটিকে অক্ষত রেখেছিল এবং 95% অ্যালুমিনা ইটের কম পরিধানের হার চার বছর একটানা অপারেশনের পরে ন্যূনতম পুরুত্বের ক্ষতি করে।

সিমেন্ট শিল্প – ক্লিঙ্কার গ্রাইন্ডিং মিল।একটি সিমেন্ট কোম্পানি ক্রাশার এবং বল মিল সহ মূল সরঞ্জামগুলিতে অ্যালুমিনা পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক প্রয়োগ করেছে। পেষণকারীর হাতুড়ি মাথা সিরামিক কণা মিশ্র ঢালাই প্রযুক্তি গ্রহণ করার পরে, পরিধান প্রতিরোধের ব্যাপক উন্নতি হয়েছে এবং পেষণ দক্ষতা 30% বৃদ্ধি পেয়েছে। পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক লাইনারগুলি প্রধানত সিমেন্ট এবং নির্মাণ সামগ্রী শিল্পে কাঁচামাল ক্লিঙ্কার চুট, মিল, ক্লিঙ্কার কুলার এবং প্রিহিটারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে যান্ত্রিক পরিধান এবং উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজার উভয়ই ঘটে।

বিদ্যুৎ উৎপাদন – কয়লা কল গ্রাইন্ডিং সিস্টেম।পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক লাইনারগুলি মূলত তাপ বিদ্যুৎ শিল্পে পতনশীল পাইপ লাইনিং, কয়লা মিল ব্যারেল, কয়লা মিল আউটলেট থেকে বিভাজক পাইপ, পাউডার রিটার্ন পাইপ, ধুলো অপসারণ পাইপ, অ্যাশ ডিসচার্জ পাইপ, স্ল্যাগ ডিসচার্জ পাইপ এবং ডিসালফিউরাইজেশন পাইপগুলিতে ব্যবহৃত হয়। একটি চীনা পাওয়ার প্ল্যান্ট তার কয়লা মিলের মধ্যে 92% অ্যালুমিনা আস্তরণের ইট ইনস্টল করেছে, যেখানে আস্তরণটি কয়লা কণা এবং ইস্পাত বলের ধ্রুবক প্রভাব সহ্য করতে হবে। পূর্ববর্তী স্টিলের আস্তরণ প্রতি 12-18 মাসে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছিল। সিরামিক ইট উল্লেখযোগ্যভাবে relining ব্যবধান প্রসারিত.

সিরামিক শিল্প - গ্লাস এবং বডি গ্রাইন্ডিং।সিরামিক টাইল এবং স্যানিটারি ওয়্যার নির্মাতারা গ্লেজ এবং বডি স্লিপ তৈরি করতে ফেল্ডস্পার, কোয়ার্টজ এবং কাদামাটি পিষে। অ্যালুমিনা আস্তরণের ইটগুলি সিরামিক, গ্লেজ, ফ্রিট, রাসায়নিক এবং অন্যান্য ব্যবসায় বল মিলের আস্তরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গুয়াংডং-এর একটি টাইল প্রস্তুতকারক তার মিলের আস্তরণটি 95% অ্যালুমিনা ইট দিয়ে প্রতিস্থাপন করেছে। উচ্চ বিশুদ্ধতা (কম Fe₂O₃) লোহার দূষণ প্রতিরোধ করে যা সাদা গ্লেজকে বিবর্ণ করে, গ্লেজ প্রত্যাখ্যানের হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদান উত্পাদন.বল মিলগুলি ক্যাথোড এবং অ্যানোড উপাদানগুলিকে সাব মাইক্রন কণা আকারে পিষে দেয়। আস্তরণ বা গ্রাইন্ডিং মিডিয়া থেকে যেকোন লোহার দূষণ ব্যাটারির ক্ষমতা এবং চক্রের জীবনকে হ্রাস করে। চীনের একটি ব্যাটারি উপাদান উৎপাদনকারী তার বল মিলের জন্য একচেটিয়াভাবে 99% অ্যালুমিনা ইট ব্যবহার করে। ইটগুলিতে Fe₂O₃ 0.03% এর নিচে থাকে, যা গ্রাইন্ডিংয়ের সময় লোহার লোহা তোলা নিশ্চিত করে। উচ্চ অ্যালুমিনা আস্তরণের ইটগুলি লিথিয়াম ব্যাটারি সামগ্রী নাকাল করার জন্য উপযুক্ত যেখানে বিশুদ্ধতা গুরুত্বপূর্ণ।

ইস্পাত শিল্প - সিন্টার প্ল্যান্ট এবং উপাদান হ্যান্ডলিং।ব্লাস্ট ফার্নেস হপার, সিলিন্ডার মিক্সার, মিক্সিং সাইলো, প্রাইমারি এবং সেকেন্ডারি মিক্সিং সিলিন্ডার, মিক্সিং ডিস্ক, পেলেটাইজিং ডিস্ক, ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের নিচে বেনিফিসেশন হপার এবং পাইপলাইন সহ সাইক্লোন ডাস্ট কালেক্টরের জন্য ইস্পাত শিল্পে পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক লাইনার ব্যবহার করা হয়। চীনের একটি স্টিল মিল তার সিন্টার প্ল্যান্টের ধুলো সংগ্রহের চুটে জেডটিএ ইট স্থাপন করেছে। আগের রাবার লাইনারগুলি প্রতি তিন মাসে ব্যর্থ হয়েছিল; ZTA ইট কোন দৃশ্যমান পরিধান ছাড়া দুই বছর ধরে চলমান. উচ্চ অ্যালুমিনা আস্তরণের ইটগুলি এই চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে।

অর্ডার এবং সমর্থন

Tecera সাপ্লাই সিরামিক ইট সব গ্রেডে পরিধান করে (92%, 95%, 97%, 99%, ZTA), আয়তক্ষেত্র, ট্র্যাপিজয়েড, হাফ ইট, ফ্লেক এবং কাস্টম ইনলেট/আউটলেট ইট সহ আকৃতির সম্পূর্ণ পরিসীমা সহ। পাইকারি ক্রেতাদের জন্য বাল্ক মূল্য উপলব্ধ। বিনামূল্যে নমুনা ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার জন্য উপলব্ধ.

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করতে, মিলের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য, প্রয়োজনীয় ইটের আকার এবং বেধ, মাটিতে থাকা উপাদান এবং আনুমানিক বার্ষিক আয়তন প্রদান করুন। সম্পূর্ণ মিলের আস্তরণের কিটগুলির জন্য, একটি মিল অঙ্কন সহায়ক।

স্ট্যান্ডার্ড ইটের আকারের জন্য সীসা সময় 2-3 সপ্তাহ। কাস্টম আকারের জন্য 4-6 সপ্তাহ প্রয়োজন। রপ্তানি গ্রেড প্যাকেজিং সহ বিশ্বব্যাপী শিপিং প্রদান করা হয়। উদ্ধৃতি অনুরোধের জন্য প্রতিক্রিয়া সময় সাধারণত দুই ব্যবসায়িক দিন হয়.

গরম ট্যাগ: সিরামিক ইট পরিধান, চীন সিরামিক ইট প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা পরিধান করে